Generator ciekłego azotu na miejscu

Surowe powietrze jest sprężane do {{0}}.7~0.85MPa przez sprężarkę powietrza, a następnie powietrze jest wstępnie schładzane do 5~10 stopni w jednostce schładzającej, aby oddzielić większość wody. Pozostała woda, dwutlenek węgla i węglowodory są filtrowane przez adsorpcję w kriogenicznym oczyszczaczu. Następnie powietrze jest chłodzone w rozprężaczu, aby zapewnić chłodzenie wymagane przez jednostkę.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Główną funkcją generatora ciekłego azotu na miejscu jest zapewnienie niezawodnego i stałego zasilania ciekłym azotem, szczególnie w obszarach, które potrzebują dużej ilości ciekłego azotu, takich jak stacje sztucznej inseminacji. W procesie sztucznej inseminacji duża liczba próbek nasienia musi być wydajnie przechowywana, aby zapewnić, że wysokiej jakości produkty mogą być dostarczane w dowolnym momencie. Ciągłe dostarczanie ciekłego azotu jest niezbędne do ochrony próbek nasienia i poprawy jakości zwierząt gospodarskich, tak aby stacje sztucznej inseminacji w odległych obszarach mogły spełniać wysokie standardy przechowywania.

Ponadto generatory ciekłego azotu na miejscu są również szeroko stosowane w produkcji przemysłowej. Na przykład, mogą być używane jako głęboki czynnik chłodniczy, szybko mrożona i transportowana żywność lub do produkcji produktów lodowych. W badaniach naukowych pomagają w eksperymentach fizyki niskotemperaturowej i testach nadprzewodników. W dziedzinie biomedycyny ciekły azot jest używany do szybkiego zamrażania tkanek biologicznych, aby zapobiec uszkodzeniom tkanek i używać go do różnych testów chemicznych. Wszechstronność i wydajność generatorów ciekłego azotu na miejscu są szczególnie ważne w wielu dziedzinach.

Aplikacja usługi generalnego wykonawstwa EPC firmy Shenger Gas Company w projektach kriogenicznej separacji powietrza

Jako dostawca generalnego kontraktu EPC (inżynieria, zaopatrzenie, budowa), Shenger Gas Company wykazała się doskonałymi umiejętnościami zawodowymi i poziomami zarządzania projektami w projektach kriogenicznej separacji powietrza. Model generalnego kontraktu EPC integruje etapy projektowania, zaopatrzenia i budowy, aby zapewnić sprawną realizację i wysokiej jakości dostawę projektu.

Całościowe zarządzanie projektem

Odpowiedzialny za całościowe planowanie i zarządzanie projektem, aby zapewnić pomyślne ukończenie projektu zgodnie z harmonogramem, wysokimi standardami jakości i wymaganiami budżetowymi.

Profesjonalne projektowanie i zaopatrzenie

Zapewniamy profesjonalne projektowanie urządzeń do kriogenicznej separacji powietrza, dostarczamy rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta oraz odpowiadamy za zaopatrzenie w sprzęt i materiały, aby mieć pewność, że wszystkie komponenty spełniają specyfikacje projektowe i standardy jakości.

Budowa i montaż

Na etapie budowy odpowiada za instalację na miejscu, integrację systemów i weryfikację działania sprzętu, aby mieć pewność, że sprzęt działa stabilnie, zgodnie z wymaganiami projektowymi.

Debugowanie i optymalizacja

Po zakończeniu instalacji sprzętu przeprowadzane jest debugowanie systemu w celu sprawdzenia jego prawidłowego działania i optymalizacji w celu osiągnięcia najlepszej wydajności.

Usługi następcze

Usługi następcze: zapewniamy kompleksową obsługę posprzedażową, obejmującą konserwację sprzętu, wsparcie techniczne i szkolenia, aby zapewnić klientom efektywne użytkowanie sprzętu i rozwiązywanie problemów operacyjnych.

Poprzez usługi generalnego kontraktowania EPC, Shenger Gas Company nie tylko dostarcza zaawansowane technologicznie rozwiązania kriogenicznej separacji powietrza, ale także zapewnia wydajną pracę sprzętu i poprawia zadowolenie klienta poprzez systematyczne zarządzanie projektami. Nasz profesjonalny zespół i kompletne procesy serwisowe zapewniają solidną gwarancję pomyślnej realizacji projektów kriogenicznej separacji powietrza.