Kriogeniczna instalacja azotowa
Kriogeniczna instalacja azotowa to zaawansowana maszyna przemysłowa, która wykorzystuje technikę kriogenicznej destylacji do oddzielania azotu od powietrza atmosferycznego. Za pomocą kriogenicznych procesów temperatury i wysokiego ciśnienia, kriogeniczne instalacje skraplają i ekstrahują cząsteczki azotu, wytwarzając gaz N2 o wysokiej czystości. Jednak cel kriogenicznych maszyn jest wieloaspektowy i ma zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Przeważnie odpowiadają one na wymagania takich sektorów, jak konserwacja żywności, produkcja chemiczna, lotnictwo i elektronika. Ponadto kriogeniczne instalacje oferują również nieprzerwane dostarczanie gazu N2 do procesów okrywania, oczyszczania i zobojętniania, jednocześnie utrzymując jakość i bezpieczeństwo produktu. Od zapobiegania utlenianiu wrażliwych elementów elektronicznych po zachowanie świeżości żywności, kriogeniczne instalacje azotowe odgrywają kluczową rolę w zaspokajaniu potrzeb przemysłowych, przyczyniając się jednocześnie do postępu technologicznego i konserwacji produktów.
Zalety kriogenicznej instalacji azotowej
Wygoda
Dzięki kriogenicznej instalacji azotowej nie ma już strat gazu w trakcie analizy, gdyż azot może być dostarczany na żądanie.
Spójność i niezawodność
Kriogeniczna instalacja azotowa zapewnia stałe zasilanie gazem o stałej czystości, dzięki czemu nie ma ryzyka zanieczyszczenia rurociągu, które mogłoby wpłynąć na wyniki analiz i wydajność przepływu pracy.
Niskie koszty eksploatacji
Wymiana przestarzałych zakładów rozdziału powietrza może przynieść oszczędności w produkcji azotu przekraczające 50%. Koszt netto lokalnej kriogenicznej instalacji azotowej jest znacznie niższy niż koszt zakupu hurtowego azotu w butlach lub w postaci skroplonej.
Mniej szkodliwe dla środowiska
Lokalna kriogeniczna instalacja azotowa to zrównoważone i energooszczędne podejście do dostarczania czystego, czystego, suchego gazu azotowego. W porównaniu do energii wymaganej przez kriogeniczne instalacje separacji powietrza, a także do transportu ciekłego azotu z instalacji do obiektu, kriogeniczna instalacja azotowa zużywa znacznie mniej energii i prowadzi do znacznej redukcji śladu węglowego.
Jako jeden z czołowych producentów instalacji do separacji powietrza w Chinach. Specjalizujemy się w dostarczaniu stabilnego i niezawodnego sprzętu do separacji powietrza dla sektora przemysłowego. Firma We Limited znajduje się w Hangzhou w Chinach, zajmuje powierzchnię 16,000 metrów kwadratowych i posiada zdolność produkcyjną przekraczającą 100 milionów juanów rocznie.
Wykonawca EPC jednostki rozdziału powietrza
Firma Shenger posiada bogate doświadczenie w dostarczaniu kompletnych zestawów urządzeń do rozdziału powietrza, które są w stanie sprostać wymaganiom klientów w zakresie projektów „pod klucz” EPC (inżynieria, zaopatrzenie, budowa).
Dlaczego warto nas wybrać
Nasz produkt
Produkty firmy Shenger dzielą się na następujące kategorie: różnorodne urządzenia do oczyszczania gazów, instalacja azotowa PSA, instalacja tlenowa PSA, instalacja tlenowa VPSA, osuszacze powietrza z regeneracją ciepła odpadowego, osuszacze z regeneracją bezogrzewaniową, osuszacze z mikroregeneracją ciepła, osuszacze chłodnicze, osuszacze kombinowane, kriogeniczne instalacje separacji powietrza itp.
Sprzęt produkcyjny
Wózek widłowy, dźwig jednobelkowy, piła, wiertarka promieniowa, spawarka łukowa SCR DC, spawarka w osłonie gazów ochronnych, lakiernia, centrum spawania rur PPCW, śrutownica, platforma wibracyjna.
Zastosowanie produktu
Nasze produkty są szeroko stosowane w przemyśle metalurgicznym, energetycznym, chemicznym, naftowym, elektronicznym, biologicznym, farmaceutycznym, włókienniczym chemicznym, spożywczym, gumowym i innych gałęziach przemysłu.
Obsługa posprzedażowa
Dedykowana obsługa klienta jest dostępna online 24 godziny na dobę, zawsze odpowiadając na pytania dotyczące sprzętu, takiego jak generatory azotu z węglem i sitami molekularnymi, i zapewniając Ci troskliwą obsługę. Utwórz pliki klientów dla naszych klientów współpracujących, regularnie wracaj do korzystania z produktu i obsługuj każdego klienta z sercem.
Urządzenia do kriogenicznej separacji powietrza są bardzo ważne dla wielu gałęzi przemysłu. Bez wątpienia są zaufanym źródłem wytwarzania azotu o wysokiej czystości do wykorzystania w różnych zastosowaniach. Ponadto, kriogeniczna destylacja jest jedyną technologią o zdolności wytwarzania N2 o czystości do 99,99%. Ponadto, ich produkcja jest realizowana przy użyciu materiałów certyfikowanych przez ASME, które mogą wytrzymać kriogeniczne temperatury i ekstremalnie wysokie ciśnienie. A ponieważ kolumna separacji powietrza jest sercem maszyny, ich produkcja odbywa się przy użyciu 100% kriogenicznej stali nierdzewnej ze spawaniem argonowym. Większość wiodących producentów instalacji azotowych oferuje maszyny do produkcji N2 o standardach jakościowych gwarantowanych przez wiodące firmy zajmujące się zapewnieniem jakości ISO 9001:2015 i CE.
Liczne zastosowania azotu obejmują chłodzenie podczas procesów produkcyjnych, zatrzymywanie utleniania, lutowanie itp. Ponadto przemysł spożywczy wykorzystuje kriogeniczny azot do pakowania, konserwowania i zamrażania produktów spożywczych. Produkcja chemiczna jest również zależna od azotu do osłaniania, oczyszczania i inertyzacji w celu zatrzymywania reakcji i utrzymywania bezpieczeństwa. W lotnictwie i przestrzeni kosmicznej kriogeniczny azot jest stosowany do przechowywania paliwa, gaszenia pożaru i systemów ciśnieniowych. Ponadto istnieją szerokie zastosowania kriogenicznego lub ciekłego azotu (LN2) w wielu gałęziach przemysłu, takich jak farmaceutyka, opieka zdrowotna, obróbka metali i laboratoria badawcze.
Przede wszystkim powinieneś wiedzieć o procesie produkcyjnym instalacji azotowej z technologią kriogeniczną, zanim pójdziesz dalej i kupisz instalację. W porównaniu z procesami niekriogenicznymi (PSA, VPSA), technologia destylacji kriogenicznej jest bardziej wydajna i generuje azot o wyższej czystości. Jest stosowana na dużą skalę w konserwowaniu żywności, próbek biologicznych (nasienia, krwi), usuwaniu brodawek skórnych itp. Dzięki instalacji kriogenicznej możesz zwiększyć wydajność swojej firmy i jest to opłacalne. Instalacja gazowa działa pod ciśnieniem w zakresie 2-5 bar i generuje azot o czystości do 99,99%.
Kriogeniczna instalacja azotowa to przemysłowy system, który wytwarza azot poprzez skraplanie powietrza atmosferycznego w jednostce separacji powietrza (ASU). Azot jest jednym z najważniejszych gazów przemysłowych, stanowiącym około 78% masy atmosfery ziemskiej. W rzeczywistości jest znany jako największy gaz przemysłowy ze względu na jego szerokie zastosowania przemysłowe. Gaz ten jest znany ze swoich właściwości obojętnych, dzięki czemu znajduje zastosowanie w prowadzeniu operacji produkcyjnych. Jest stosowany w produkcji elektroniki, warzenia piwa i opakowań żywności. Istnieje wiele innych ważnych zastosowań gazu obojętnego. Branże zaspokajają swoje zapotrzebowanie na azot, zapisując się na butle z azotem lub instalując na miejscu instalację ciekłego azotu.
Coraz więcej branż i przedsiębiorstw decyduje się na instalację kriogenicznej instalacji do produkcji azotu, ponieważ jest ona wydajna, opłacalna i zapewnia gaz obojętny dostępny zawsze, gdy tego potrzebujesz. Subskrypcja butli z azotem jest obarczona wieloma niepewnościami z powodu problemów z łańcuchem dostaw. Ponadto korzystanie z gazu obojętnego za pośrednictwem butli jest również drogie. Instalacja instalacji do produkcji ciekłego azotu obniży koszty, zapewniając jednocześnie stałe dostawy gazu obojętnego. Oczekuje się, że instalacja osiągnie próg rentowności w ciągu dwóch lat, co jest bardzo imponujące. Istnieje wiele innych korzyści z produkcji własnego azotu, na przykład będziesz mógł wykorzystać cały wyprodukowany azot, w przeciwieństwie do butli, w których około 10% azotu pozostaje niewykorzystane.
Azot jest wytwarzany w kriogenicznej instalacji azotowej poprzez pobieranie powietrza atmosferycznego. Kiedy powietrze atmosferyczne jest pobierane do jednostki separacji powietrza (ASU), jest sprężane w sprężarce. Następnie jest ono przemieszczane przez system oczyszczania, w którym eliminowane są zanieczyszczenia, takie jak węglowodory, wilgoć i dwutlenek węgla. Tutaj powietrze jest kierowane do wymienników ciepła, aby je skroplić w temperaturach kriogenicznych. Na tym etapie powietrze jest przepuszczane przez kolumnę destylacyjną wysokiego ciśnienia, w której azot jest fizycznie oddzielany od tlenu i innych gazów. Powstały w ten sposób azot jest zbierany i umieszczany w kolumnie destylacyjnej niskiego ciśnienia, gdzie jest destylowany, aż spełni wymagania handlowe.
Kompresor powietrza:Kompresor śrubowy rotacyjny może być stosowany w mniejszych zakładach do 50 m3/godz. i 1000 m3/godz. Do 40000 m3/godz. Kompresor odśrodkowy może być stosowany w większych zakładach.
Układ wstępnego chłodzenia powietrza:Zakłady separacji powietrza stosują system chłodzenia we wszystkich systemach wstępnego chłodzenia powietrza.
System oczyszczania powietrza:Sita molekularne są stosowane w systemach oczyszczania powietrza w celu usuwania CO2 i wilgoci z powietrza procesowego przy niskim ciśnieniu.
Kolumna separacji powietrza:(Kolumna separacji powietrza-chłodnia) składa się z zewnętrznej obudowy stalowej, głównego wymiennika ciepła, skraplacz, dolna kolumna, górna kolumna, skraplacz, sub-cooler, filtr ciekłego tlenu i azotu. Przewód chłodniczy, materiał izolacyjny, cyfrowy elektroniczny wskaźnik temperatury i skaner, czujnik PT 100, manometr DP, zawór rozprężny z długim trzpieniem ze wskaźnikiem i indeksem oraz zestaw kół -1.
Ekspander:Rozprężacz służy do chłodzenia powietrza w procesie skraplania i hamowania przez wzmacniacz, aby zmniejszyć objętość rozprężonego powietrza, ustabilizować warunki pracy górnych kolumn i zmniejszyć zużycie energii. Rozprężacze turbinowe działają całkowicie bezproblemowo, mają długą żywotność i niezawodność.
Panel sterowania:Czyste instalacje azotowe można skonfigurować do automatycznej pracy za pomocą komputera. Będzie to wykorzystywać zawory przełączające na zewnątrz, napędzane zawory kriogeniczne na chłodni.
Zasady działania kriogenicznej instalacji azotowej
Ważne jest, aby pamiętać, że zasady działania zakładów zależą od kriogenicznej destylacji i technik separacji powietrza. Początkowo powietrze atmosferyczne jest sprężane w celu zwiększenia ciśnienia. Następnie przechodzi przez proces chłodzenia za pomocą wymienników ciepła, osiągając skraplanie w bardzo niskich temperaturach. Skroplone powietrze jest kierowane do kolumn destylacyjnych, rozdzielając je na azot, tlen i inne gazy na podstawie ich różnych temperatur wrzenia.
Azot jest bardzo mało lotny, więc gromadzi się na szczycie kolumny. Jest zbierany jako pożądany produkt i destylowany w niskociśnieniowej kolumnie destylacyjnej w celu uzyskania czystości określonej komercyjnie. W międzyczasie tlen i inne gazy są usuwane z powrotem do atmosfery. Zebrany azot jest oczyszczany i sprężany w celu przechowywania. Istnieje jednak możliwość dostosowania czystości zgodnie z wymaganiami różnych branż.
Certyfikaty jakości
Certyfikaty nie dotyczą tylko zadowolenia klientów. Pokazują również, że producent spełnia normy krajowe i międzynarodowe. Takie certyfikaty obejmują ISO 9001 (międzynarodowa certyfikacja norm dla wydajnych systemów zarządzania), ISO 14001 (międzynarodowa certyfikacja norm dla zarządzania środowiskowego), ISO 45001 (systemy zarządzania bezpieczeństwem i higieną pracy), RINA (certyfikacja klasyfikacji dla zarządzania jakością i logistyką), Lloyd (certyfikacja morska dla statków i zapewnienie jakości) i DNV GL (międzynarodowa certyfikacja zgodności różnych firm).
Technologia
Niezależnie od tego, którego producenta wybierzesz do swojego projektu, musi on pochwalić się najnowszą technologią kriogeniczną. Szukaj pomp kriogenicznych (aby utrzymać gaz obojętny w stanie skroplonym), sprężarek (aby sprężać gaz), specjalnych zamrażarek (aby utrzymać niskie temperatury) i kriogenicznych turborozprężaczy (aby bezpiecznie rozprężać gaz).
Bezpieczeństwo
Wybrany przez Ciebie producent musi zapewnić zestawy bezpieczeństwa osobistego, takie jak rękawice ochronne, osłony twarzy, kombinezony ochronne i gogle. Muszą oni wykazać, w jaki sposób zapewniają ochronę cieczy kriogenicznych i regulują ich temperaturę zgodnie z wymaganiami, aby uniknąć wszelkich incydentów.
Doświadczenie
Jeśli to możliwe, upewnij się, że Twój producent ma wieloletnie doświadczenie na rynkach lokalnych i międzynarodowych, dzięki czemu będziesz mieć pewność, że będzie w stanie właściwie obsłużyć transport kriogeniczny. Wymagaj dogłębnej wiedzy, doświadczenia i udokumentowanej historii, aby poprzeć swoje twierdzenia. I oczywiście muszą również dostarczać najlepsze wyniki, zapewniać gwarancje jakości, zaspokajać Twoje potrzeby jako klienta i oferować innowacyjne rozwiązania.
Pojemność magazynowa i transportowa
Ponieważ transport materiałów kriogenicznych jest ważnym i potencjalnie niebezpiecznym zadaniem, zbiorniki magazynowe lub kontenery muszą pochodzić od renomowanego dostawcy. Certyfikowany producent dostarczy wysokiej jakości i przyjazne dla środowiska zbiorniki, które zapewnią wydajność. Muszą mieć ogromną pojemność magazynową, być wykonane ze stali nierdzewnej, aby zapobiec rdzewieniu, być zaprojektowane tak, aby zapobiegać wyciekom i utrzymywać ekstremalnie niskie temperatury.
Zastosowanie kriogenicznej instalacji azotowej w przemyśle
Lotnictwo i kosmonautyka
Istnieje wiele różnych zastosowań azotu w tym obszarze, ponieważ jest on ceniony za swoją zdolność do zapobiegania procesom spalania w atmosferach o wysokim ciśnieniu i temperaturze, gwarantując w ten sposób bezpieczeństwo. Zastosowania azotu w tym obszarze obejmują elementy sprężające w autoklawach przemysłowych i pompach tłocznych. W przemyśle lotniczym jest on używany do pompowania opon w samolotach i do pompowania sprzętu ratunkowego (takiego jak zjeżdżalnie ewakuacyjne), zapobiegając również procesom spalania i wybuchom.
Transport
Bezpieczniejsze i wydajniejsze pompowanie oraz eliminacja wewnętrznego utleniania to kolejne cenione zastosowania azotu w przemyśle motoryzacyjnym.
Chemikalia
Istnieje wiele zastosowań azotu w przemyśle chemicznym, zaczynając od zasady, że azot reaguje z wodorem, aby uzyskać amoniak. Produkty takie jak nawozy, barwniki i materiały wybuchowe, między innymi, są uzyskiwane z tej kombinacji. Azot jest również używany do przygotowywania próbek cieczy w analizie chemicznej, pomagając tworzyć atmosfery obojętne.
Energia
Azot jest stosowany w przemyśle energetycznym w celu zapobiegania stratom gazu, utrzymywania zrównoważonego poziomu ciśnienia, zapobiegania spalaniu i działania jako przeszkoda dla rozprzestrzeniania się tlenu i wilgoci. Odgrywa zatem ważną rolę w wierceniu, eksploatacji i konserwacji odwiertów ropy naftowej i gazu.
Żywność
W sektorze spożywczym azot jest wykorzystywany głównie do konserwowania żywności oraz bezpiecznego i higienicznego pakowania. Odgrywa również ważną rolę w sektorze winiarskim, zapobiegając procesom utleniania, a także do wywierania ciśnienia na beczki z piwem.
Żelazo i stal
Przemysł żelaza i stali wykorzystuje azot w różnych procesach. Na przykład jest on używany do produkcji stali nierdzewnej i oczyszczania sprzętu i zbiorników związanych z tym procesem.
Elektronika
Azot jest stosowany do tworzenia kontrolowanych i obojętnych atmosfer w procesach produkcji wyrobów elektronicznych, takich jak lutowanie płytek drukowanych oraz obwodów elektrycznych i półprzewodnikowych.
Sektor zdrowia
Azot jest używany do zamrażania próbek biologicznych wszelkiego rodzaju, aby uniknąć uszkodzeń w transporcie i procesach konserwacji. Sektor zdrowia wykorzystuje również ciekły azot do niszczenia chorych tkanek.
Kriogeniczna instalacja azotowa to rodzaj sprzętu znanego opinii publicznej. Jest to głównie rodzaj sprzętu, który wykorzystuje powietrze jako surowiec do oddzielania azotu i tlenu w powietrzu. Jednak większość ludzi nie wie, jak dobrze używać tego sprzętu.
Najpierw sprawdź kierunek zaworu systemu (otwarty zamknięty). Zawór wylotowy sprężarki powietrza jest normalnie otwarty, zawór wlotowy kriogenicznej instalacji azotowej jest zamknięty, zawór wlotowy i wylotowy wzmacniacza jest zamknięty, a zawór czasowy zbiornika magazynowego azotu jest zamknięty. Gdy system jest włączony, najpierw podłącz kriogeniczną instalację azotową, a następnie ustaw wartość temperatury na termometrze na 40 stopnia, a wartość czystości na mierniku czystości na 0,6.
Włącz suszarkę na zimno i pozwól jej pracować przez 1-2 minut. Przyjrzyjmy się miernikowi parowania. Otwórz sprężarkę powietrza. Gdy ciśnienie w zbiorniku powietrza jest większe niż 1,1 MPa, otwórz przepustnicę wlotową kriogenicznej instalacji azotowej. Ustaw przepływomierz próbkujący kriogenicznej instalacji azotowej na 1,5. Otwórz przepustnicę wlotową wzmacniacza, otwórz górną przepustnicę wzmacniacza, umieść kolumnę wody na 50 mm, zamknij przepustnicę, otwórz zawór spustowy, a następnie otwórz zbiornik magazynowy azotu, aby wejść do zaworu sezonowego.
Gdy lampka na kriogenicznej instalacji azotowej jest włączona, oznacza to, że czystość jest niższa od ustawionej wartości. W tym momencie należy włączyć sprężarkę. Po napełnieniu zbiornika azotu przez sprężarkę, sprężarka zatrzyma się automatycznie. W tym momencie, gdy temperatura wskaźnika temperatury kriogenicznej instalacji azotowej jest ustawiona na 0 stopnia, rzeczywista temperatura spada poniżej 30 stopni. W tym momencie zawór wlotowy kriogenicznej instalacji azotowej może zostać zamknięty.
Poziom wykorzystania azotu:Jeśli kupisz instalację azotową, która jest zbyt duża dla Twoich konkretnych wymagań, może to ostatecznie kosztować Cię pieniądze, których nie musiałeś wydawać. Z drugiej strony, jeśli Twoje zużycie znacznie przekracza wydajność Twojego systemu wytwarzania azotu, możesz doświadczyć problemów i spowolnień w linii produkcyjnej. Dlatego ważne jest, aby określić, jakie poziomy wykorzystania azotu są wymagane w Twoich codziennych operacjach, aby pomóc Ci podjąć najbardziej świadomą decyzję.
Wymagania czystości:Niektóre zastosowania wymagają wyższych poziomów czystości niż inne. Na przykład, szczególnie ważne jest dla branż takich jak pakowanie żywności, aby produkt końcowy zawierał jak najmniej tlenu lub nie zawierał go wcale. Technologia membranowa i technologia adsorpcji zmiennociśnieniowej (psa) to dwa sposoby generowania azotu na miejscu. Chociaż każdy system ma ten sam cel, generatory azotu membranowego są zazwyczaj stosowane w zastosowaniach wymagających poziomu czystości poniżej 99,5%. Z kolei generatory azotu PSA są powszechniej stosowane tam, gdzie zastosowania wymagają poziomów czystości wyższych niż 99,5%.
Przydział przestrzeni:Aby zainstalować instalację azotową, musisz znaleźć odpowiednią przestrzeń w swoim obiekcie, aby pomieścić sprzęt. Określenie rozmiaru wymaganego systemu pomoże Ci określić, ile miejsca potrzebujesz. Na szczęście nasi eksperci techniczni mogą ocenić Twoją lokalizację i pomóc Ci zdecydować, jaki typ systemu najlepiej pasuje do Twoich ograniczeń, a jednocześnie upewnić się, że spełnia on Twoje dokładne potrzeby.
Koszt generatora azotu:Chociaż produkty do generowania azotu mogą wiązać się z początkowymi kosztami, inwestowanie w system teraz oznacza, że Twój zakład będzie miał zagwarantowane dostawy gazu, co z czasem doprowadzi do ogromnych oszczędności. Zazwyczaj firmy mogą zobaczyć zwrot z inwestycji w ciągu 6-18 miesięcy.
Wprowadzenie jednostki rozdziału powietrza kriogenicznego
Urządzenia do kriogenicznego rozdzielania powietrza można wykorzystywać w różnych gałęziach przemysłu, np. w przemyśle chemicznym, energetyce, metalurgii itp., gdzie w produkcji przemysłowej występuje zapotrzebowanie na znaczne ilości azotu o wysokiej czystości.
Jednostka kriogenicznej separacji powietrza wykorzystuje niskotemperaturową kondensację, aby przekształcić powietrze w stan ciekły. Ze względu na różne temperatury parowania różnych gazów, można je oddzielić i oczyścić z powietrza, uzyskując azot, tlen i inne gazy o wysokiej czystości niezbędne do zastosowań przemysłowych.
Dlaczego możemy być wykonawcą EPC?
Projekt kriogenicznej separacji powietrza może napotkać różne wyzwania w trakcie dostosowanych procesów projektowania i zaopatrzenia. Jednak Shenger ma duże doświadczenie w dostarczaniu kompletnych zestawów jednostek separacji powietrza.
Kompleksowe projektowanie rozwiązań
Dysponując doświadczonym zespołem technicznym mogącym pochwalić się trzydziestoletnim doświadczeniem, jesteśmy w stanie dostosować projekt zakładu do konkretnych potrzeb klienta.
Produkcja systemowa i proces
Obejmuje układ sprężania i filtracji powietrza, wstępnego chłodzenia i oczyszczania powietrza, główną jednostkę separacji powietrza oraz odparowywanie i magazynowanie.
Dostawa i montaż sprzętu na czas
Po zakończeniu wszystkich dostaw wysyłamy profesjonalną ekipę techniczną do uruchomienia.
Zaawansowany system centralnego sterowania
Sheng'er Gas Equipment ma wyrafinowaną centralną salę sterowania. Możemy osiągnąć zdalną obsługę i konserwację kriogenicznych jednostek separacji powietrza.
Podczas fazy instalacji ASU monitorujemy postęp instalacji za pierwszym razem i do końca instalacji w czasie wymaganym przez klienta. Podczas okresu produkcji gazu przez sprzęt nasz centralny system sterowania jest bezpośrednio podłączony do sprzętu, co pozwala nam monitorować natężenie przepływu, czystość i inne warunki sprzętu w odpowiednim czasie.
Nasza fabryka i wyposażenie
Warsztat produkcyjny norm bezpieczeństwa
Certyfikaty
Nasza fabryka
Firma Zhejiang Shenger Gas Equipment Manufacturing Co., Ltd. została założona w 2010 roku i specjalizuje się w produkcji instalacji tlenowej PSA, instalacji azotowej PSA, kriogenicznego sprzętu do separacji powietrza, instalacji tlenowej VPSA itp. Fabryka zajmuje powierzchnię 16,000 metrów kwadratowych, z powierzchnią konstrukcyjną 10,000 metrów kwadratowych i roczną wartością produkcji przekraczającą 80 milionów juanów. Znajduje się w pięknym mieście Hangzhou i jest prywatnym przedsiębiorstwem technologicznym w prowincji Zhejiang.
wideo
Często zadawane pytania