Instalacja kriogeniczna tlenu

Te kriogeniczne instalacje tlenowe wytwarzają tlen w postaci gazowej i ciekłej. Powietrze poddawane jest filtracji i sprężaniu przy użyciu 3-stopniowych sprężarek odśrodkowych (100% lub 70%). Sprężone powietrze jest następnie schładzane w chłodzonej wodą chłodnicy końcowej i dalej chłodzone w rewersyjnych wymiennikach ciepła. W kolumnach destylacyjnych zimne powietrze jest rozdzielane na produkt tlenowy i azot odpadowy. Pośredni strumień powietrza jest kierowany do turbiny rozprężnej w celu chłodzenia. Ciekły tlen jest pobierany z kolumny niskociśnieniowej i magazynowany, podczas gdy tlen gazowy jest podgrzewany w stosunku do napływającego powietrza i uwalniany pod ciśnieniem 16 psi. Azot odpadowy oczyszcza kanały wymiennika rewersyjnego, jest podgrzewany w stosunku do napływającego powietrza i uwalniany. Pułapki z żelem krzemionkowym usuwają porwane węglowodory z głównego skraplacza.

CECHY SZCZEGÓLNE Instalacji CIEKŁEGO TLENU

• Instalacje wykorzystują „bezolejową” rotacyjną sprężarkę śrubową/odśrodkową oleju pracującą od {{0}},6 do 1,0 mpa.
• Aby uzyskać wysoką wydajność, należy stosować wymienniki lutowane aluminium i kolumny z wypełnieniem.
• Turborozprężarki (łożyska olejowe lub powietrzne) zapewniające bezproblemową pracę.
• Instalacje powyżej „500” są dostarczane z automatycznym sterowaniem PLC.
• Zapewniamy wykwalifikowanych inżynierów do nadzoru, instalacji i uruchomienia wszystkich naszych instalacji, a także szkolenia siły roboczej u klienta.
• Bardzo niskie zużycie energii, sprawdzona wydajność i brak konieczności konserwacji maszyn.
• 100% niezawodność jakości tlenu gazowego do zastosowań przemysłowych i szpitalnych.
• Czystość cieczy jest wysoka w zastosowaniach medycznych i przemysłowych.

Podstawy kriogenicznej produkcji tlenu

Podstawowe etapy kriogenicznej produkcji tlenu są następujące:

1. Powietrze jest filtrowane i sprężane przez sprężarkę, która ustawia ciśnienie produktu zgodnie z zapotrzebowaniem klienta. Ilość zasysanego powietrza będzie uzależniona od zapotrzebowania odbiorców na tlen.

2. Powietrze po sprężeniu w sprężarce przechodzi przez wymiennik ciepła, gdzie jest schładzane przez wychodzące zimne gazy produktowe. Następnie powietrze przechodzi przez filtr wstępny i jednostkę oczyszczania powietrza (APU) w celu usunięcia dwutlenku węgla, pary, wody i węglowodorów poprzez adsorpcję lub absorpcję.

3. Oczyszczone powietrze jest schładzane w głównym wymienniku ciepła, gdzie osiąga stan bliski cieczy. Następnie zimne powietrze kierowane jest do turbiny, obniżając w ten sposób jego temperaturę i ciśnienie, co powoduje powstanie chłodu.

4. Teraz rozprężone powietrze trafia do kolumny destylacyjnej, gdzie zostaje rozdzielone na ciecz bogatą w tlen na dole i parę bogatą w azot na górze. Następnie tlen przenosi się do kolumny niskociśnieniowej w celu dalszej destylacji w celu wytworzenia tlenu o wysokiej czystości, który jest przechowywany w zbiorniku cieczy lub odparowywany w celu dostarczenia. Podobnie azot jest skroplony i przechowywany lub odparowywany jako produkt uboczny. Istnieje jednak oddzielny proces ekstrakcji argonu i innych rzadkich gazów ze środka kolumny.

5. Następnie w głównym wymienniku ciepła następuje ponowne podgrzanie gazów wytworzonych za pomocą napływającego powietrza. Następnie powstałe gazy dostarczane są do klienta butlami lub rurociągami.

Popularne Tagi: instalacje kriogeniczne tlenowe, Chiny producenci, dostawcy, fabryki kriogenicznych instalacji tlenowych