Konserwacja urządzeń do skraplania azotu jest niezbędna, aby zapewnić długoterminową stabilną pracę urządzeń i przedłużyć ich żywotność. Poniżej przedstawiono kilka kluczowych punktów dotyczących konserwacji sprzętu do skraplania azotu:
I. Codzienna kontrola i konserwacja
1. Sprawdź zasilanie i źródło gazu: Upewnij się, że zasilanie, źródło gazu i warunki temperaturowe wymagane przez generator azotu są normalnie zasilane i można je normalnie otwierać i zamykać. Szczególną uwagę należy zwrócić na stabilność napięcia zasilania, aby ograniczyć uszkodzenia sterownika i elektrozaworu spowodowane problemami z zasilaniem.
2. Monitoruj ciśnienie i przepływ: W dowolnym momencie zwracaj uwagę na ciśnienie w zbiorniku powietrza, utrzymuj je w zakresie 0,6~0,8 MPa i nie spadaj poniżej wartości znamionowej. Jednocześnie regularnie sprawdzaj trzy manometry generatora azotu i rejestruj zmiany ciśnienia w celu analizy awarii sprzętu. Dodatkowo należy obserwować przepływomierz i czystość azotu, aby zachować czystość wylotu azotu.
3. Konserwacja automatycznego ociekacza: Codziennie sprawdzaj automatyczny ociekacz, aby zapobiec zablokowaniu i utracie funkcji odprowadzania wody. Jeżeli jest zablokowany, lekko otwórz zawór ręczny, zamknij zawór samoopróżniający, wyjmij spust automatyczny, zdemontuj go i wyczyść. Podczas czyszczenia wystarczy użyć pianki mydlanej.
2. Konserwacja okresowa
1. Kontrola zimnej suszarki: Regularnie co tydzień sprawdzaj działanie chłodnicze zimnej suszarki, aby zapobiec nieprawidłowemu działaniu zimnej suszarki i przedostawaniu się wody do generatora azotu oraz zatruciu węglowego sita molekularnego.
2. Wymiana i testowanie części: Wykrywanie połączenia uzdatniania powietrza, działania chłodniczego zimnej suszarki i regularna wymiana elementu filtrującego rurociągu (co sześć miesięcy) w celu poprawy jakości powietrza. Wymień węgiel aktywny generatora azotu (co 12 miesięcy). Łącznik z węglem aktywnym to proces usuwania oleju, który może zmniejszyć zawartość oleju w powietrzu i uniknąć zanieczyszczenia i zatrucia węglowego sita molekularnego generatora azotu. Wykryj i skalibruj analizator azotu generatora azotu. Żywotność analizatora azotu serii p860 wynosi zazwyczaj 2-3 lat. Zaleca się jego wymianę po upływie okresu użytkowania, aby uniknąć błędnej oceny czystości generatora azotu i utraty produktu. Sprawdź zawór elektromagnetyczny i zawór pneumatyczny. Aby zapewnić normalne działanie sprzętu, zaleca się, aby użytkownicy posiadali zapasowe.
3. Konserwacja części specjalnych
1. Zarządzanie węglowym sitem molekularnym: analizuje się i testuje stopień produkcji azotu przez węglowe sito molekularne generatora azotu (wymieniane co 5-6 lat) w celu zapewnienia, że tempo produkcji azotu spełnia potrzeby klienta. Podczas konserwacji należy dodać lub wymienić węglowe sito molekularne generatora azotu, w zależności od zastosowania klienta.
2. Konserwacja wieży suszącej i katalizatora: co 2 lata wymienia się suszące sito molekularne w wieży suszącej, a katalizator palladowy co 3 lata. Zawór jest zarezerwowany jako rezerwowy i można go natychmiast wymienić w przypadku uszkodzenia. Zaleca się wymianę analizatora zawartości tlenu co 2-3 lat, aby uniknąć niedokładnych pomiarów.
4. Środki ostrożności
1. Stabilność napięcia zasilania: zmniejsza uszkodzenia sterownika i elektrozaworu spowodowane problemami z zasilaniem.
2. Nie używaj roztworów żrących: Surowo zabrania się stosowania roztworów żrących, takich jak benzyna i kalafonia.
3. Regularnie sprawdzaj radiator: Regularnie co tydzień sprawdzaj radiator zimnej suszarki, aby sprawdzić, czy jest czysty, aby nie wpływać na wydajność i żywotność suszarki z powodu słabego odprowadzania ciepła.
Podsumowując, konserwacja sprzętu do skraplania azotu wymaga wszechstronnego uwzględnienia codziennych kontroli i konserwacji, konserwacji okresowej, konserwacji części specjalnych, środków ostrożności itp. Regularne kontrole i konserwacja mogą skutecznie zapobiegać awariom sprzętu, przedłużać jego żywotność oraz zapewniać jakość i jakość ilość produkowanego azotu.
