Azot o wysokiej czystości dla elektroniki

Azot o wysokiej czystości dla elektroniki

Azot o wysokiej czystości do zastosowań elektronicznych stał się standardowym narzędziem w nowoczesnej produkcji elektroniki. Spełniając ten rygorystyczny wymóg, firma Shenger Gas opracowała systemy wytwarzania azotu-o wysokiej czystości, które stale dostarczają azot o czystości ponad 99,999% i punkcie rosy do -60 stopni, w pełni kompatybilne z lutowaniem bezołowiowym, pakowaniem półprzewodników, suchymi pomieszczeniami z bateriami litowymi i nie tylko.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

W produkcji elektroniki czystość atmosfery bezpośrednio determinuje wydajność. Od lutowania rozpływowego, lutowania na fali po umieszczanie i pakowanie SMT, nawet śladowe pozostałości tlenu mogą prowadzić do utleniania lutowia, zimnych połączeń lutowniczych lub pogorszenia wydajności obwodu.

Azot o wysokiej czystości do zastosowań elektronicznych stał się standardowym narzędziem w nowoczesnej produkcji elektroniki. Spełniając ten rygorystyczny wymóg, firma Shenger Gas opracowała systemy wytwarzania azotu-o wysokiej czystości, które stale dostarczają azot o czystości ponad 99,999% i punkcie rosy do -60 stopni, w pełni kompatybilne z lutowaniem bezołowiowym, pakowaniem półprzewodników, suchymi pomieszczeniami z bateriami litowymi i nie tylko.

 

Zasada działania: technologia PSA, bardziej ekonomiczne wytwarzanie gazu-na miejscu

System działa na zasadzie PSA (Adsorpcja zmiennociśnieniowa), wykorzystując jako surowiec czyste sprężone powietrze. Węglowe sita molekularne selektywnie adsorbują tlen pod ciśnieniem i uwalniają go podczas regeneracji rozprężającej, zapewniając skuteczną separację tlenu-azotu.

Kompletny system nie zawiera żadnych ruchomych części i działa w temperaturze otoczenia. Wykorzystując jedynie energię elektryczną i sprężone powietrze, w sposób ciągły wytwarza azot o wysokiej czystości dla elektroniki. W porównaniu z Dewarem z ciekłym azotem lub azotem butlowym koszty operacyjne są obniżone o ponad 60%, bez uzależnienia od logistycznych łańcuchów dostaw.

 

Dane techniczne i parametry wydajności

Parametr

Zakres

Uwagi

Czystość azotu

95% ~ 99.9995%

Klasa elektroniki Zalecana wartość większa lub równa 99,999%.

Przepływ wylotowy

3Nm3/h ~ 3000Nm3/h

Możliwość modułowej rozbudowy równoległej

Ciśnienie robocze

0,6 ~ 1,0 MPa

Możliwość zwiększenia do 15 MPa przy napełnianiu butli

Atmosferyczny punkt rosy

-40 stopni ~ -70 stopni

Opcjonalnie odtlenianie katalityczne

Zużycie energii

0,32 ~ 0,42 kWh/Nm3

Zależy od czystości/natężenia przepływu

Poziom hałasu

Mniej niż lub równo 75 dB(A) w odległości 1 m

Niższy dla konfiguracji zewnętrznych

*Uwaga: przy konfiguracji azotu o wysokiej-czystości 5N, resztkowy tlen mniejszy lub równy 3 ppm, zgodnie z normą IPC/JEDEC J-STD-020 dla komponentów wrażliwych na wilgoć.*

 

Certyfikaty i standardy produkcyjne

Cały sprzęt jest ściśle zgodny z następującymi przepisami dotyczącymi projektowania, produkcji i testowania:

  • Kod ASME bojlera i zbiornika ciśnieniowego (identyfikowalna pieczątka U-)
  • Certyfikat Systemu Zarządzania Jakością ISO 9001:2015
  • ISO 8573-1 Klasa czystości sprężonego powietrza 1
  • GB/T 36377-2018 Ogólne specyfikacje dotyczące urządzeń do separacji gazu

Przed wysyłką każda jednostka przechodzi 4-godzinne-testy wypalania przy pełnym obciążeniu, którym towarzyszą pełne raporty z kontroli działania i certyfikaty jakości zbiorników ciśnieniowych.

 

Typowe zastosowania w przemyśle elektronicznym

  • Montaż PCB/PCBA: lutowanie na fali, lutowanie rozpływowe, lutowanie selektywne - zapobiega utlenianiu podkładki, zmniejsza powstawanie kulek lutowniczych
  • Produkcja półprzewodników: szafy do przechowywania płytek, czyszczenie pomieszczeń czystych, piece do utwardzania w kapsułkach
  • Produkcja baterii litowych: Osuszanie uzwojeń/układów, ochrona atmosfery podczas napełniania elektrolitem, zobojętnianie pomieszczeń do formowania/starzenia
  • Epitaksja LED: czyszczenie sprzętu MOCVD, zapobiega zanieczyszczeniu węgla powierzchni chipa

 

Możliwości dostosowywania i wsparcie serwisowe

Różne procesy elektroniczne wymagają różnych specyfikacji azotu:

  • Lutowanie rozpływowe wymaga stabilnych przepływów - konfigurujemy importowane proporcjonalne zawory sterujące + zbiorniki buforowe do stabilizacji ciśnienia
  • Pomieszczenia napełniane bateriami litowymi wymagają rygorystycznych punktów rosy. Dostępne są suszarki ze sprężonym ciepłem o zerowym- przepłukiwaniu, umożliwiające głębokie usuwanie wilgoci
  • Starsze obiekty o ograniczonej przestrzeni- z możliwością dostosowania do indywidualnych potrzeb-zintegrowane konstrukcje montowane pionowo/na płozach, zmniejszające zajmowaną powierzchnię o 40%

Jeśli chodzi o usługę, wolimy treść od obietnic:

  • Inżynier-przeprowadzający rozruch na miejscu do czasu wyprodukowania kwalifikujących się próbek gazu
  • Jedna bezpłatna wizyta profilaktyczna rocznie, nieograniczona zdalna diagnostyka
  • Proaktywne przypomnienia o wymianie materiałów eksploatacyjnych, węglowe sito molekularne objęte gwarancją na 10 lat

 

W Shenger Gas nie kładziemy nacisku na slogany dotyczące wytwarzania azotu. Po prostu zdajemy sobie sprawę, że w miarę jak produkty elektroniczne stają się coraz bardziej precyzyjne, dostarczanie azotu do linii produkcyjnej nie powinno być czymś, nad czym nie mogą spać inżynierowie procesowi.

Azot o wysokiej czystości dla elektroniki to nigdy nie tylko zbiór specyfikacji technicznych -, to cicha, spójna obecność kryjąca się za każdą niezawodnie działającą płytką drukowaną.

Jeśli szukasz rozwiązań azotowych dla nowych linii produkcyjnych lub modernizacji istniejących obiektów, zapraszamy do odwiedzenia naszej fabryki i obserwacji naszego sprzętu w rzeczywistej pracy. Czujemy się bardziej komfortowo komunikując się za pomocą danych i studiów przypadków.

 

01

02

03

04

05

06

Popularne Tagi: azot o wysokiej czystości dla elektroniki, Chiny Azot o wysokiej czystości dla producentów elektroniki, dostawców, fabryki

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie