ASU dla przemysłu chemicznego

Ponieważ zapotrzebowanie przemysłu chemicznego na-czystość tlenu, azotu i argonu stale rośnie, kriogeniczne jednostki separacji powietrza (ASU) stały się niezbędną infrastrukturą wspierającą ciągłą pracę-dużych zakładów chemicznych. Bazując na rozległym doświadczeniu inżynieryjnym, Shenger Gas dostarcza kompletne ASU dla systemów przemysłu chemicznego przeznaczonych do procesów utleniania, syntezy amoniaku, zobojętniania, ochrony gazu i dostarczania gazu procesowego.

Wyślij zapytanie

Czatuj teraz

Wprowadzenie produktów

Przegląd produktu i podstawowa zasada

ASU dla przemysłu chemicznego wykorzystuje destylację kriogeniczną. Czyste powietrze jest schładzane do temperatury od -180 do -195 stopni aż do skroplenia, a następnie rozdzielane na tlen i azot w dwu-kolumnowym lub potrójnym-systemie rektyfikacji. Kompletna jednostka ASU zazwyczaj obejmuje sprężarkę powietrza, jednostkę oczyszczania za pomocą sit molekularnych, płytowy-żebrowy wymiennik ciepła, ekspander, kolumnę destylacyjną, komorę chłodniczą i zbiorniki do przechowywania cieczy.

Podsumowanie przebiegu procesu:

Sprężanie powietrza: Powietrze jest sprężane do 0,55–0,75 MPa.
Oczyszczanie: Wilgoć, CO₂ i węglowodory są usuwane przez złoża sit molekularnych, aby zapewnić punkt rosy poniżej -60 stopni.
Kriogeniczna wymiana ciepła: Powietrze jest stopniowo schładzane do temperatury skraplania.
Destylacja frakcyjna: tlen, azot i argon są oddzielane w kolumnach nisko-temperaturowych.
Wyjście produktu: Produkty gazowe lub płynne dostarczane są w zależności od potrzeb procesu.

Separacja kriogeniczna zapewnia wysoką czystość, obsługuje duże natężenia przepływu i utrzymuje-długoterminową stabilność operacyjną, co czyni ją preferowaną technologią dostarczania gazu do zakładów produkcji chemicznej.

Kluczowe wskaźniki wydajności: zdefiniowane na podstawie danych

Rozumiemy, że klienci branży chemicznej skupiają się na mierzalnych wynikach. Poniżej znajdują się podstawowe specyfikacje techniczne systemów Shenger Gas ASU:

1. Czystość gazu i zdolność produkcyjna

Tlen (O₂):

Czystość stale powyżej 99,6%, z opcjami do 99,8% w zależności od wymagań procesu.
Elastyczny projekt-natężenia przepływu, od kilkuset Nm3/h dla małych instalacji do dziesiątek tysięcy Nm3/h dla dużych-jednostek-zapewniających nieprzerwane dostarczanie tlenu na potrzeby procesów utleniania i zgazowania.

Azot (N₂):

Standardowa czystość azotu Większa lub równa 99,9%, podczas gdy azot-o wysokiej czystości może osiągnąć 99,999%, zapewniając suchą i niezawodną atmosferę obojętną dla obiektów petrochemicznych.

Argon (Ar):

Surowy argon można odzyskiwać jako produkt uboczny- i dalej rafinować do argonu o wysokiej-czystości do zastosowań w specjalistycznym spawaniu i zaawansowanych zastosowaniach w chemii wysokowartościowej.

2. Warunki pracy i wydajność energetyczna

Zakres temperatur:

Rdzeń chłodnicy działa niezawodnie w temperaturze -196 stopni, a izolacja i integralność strukturalna są weryfikowane poprzez rygorystyczne kontrole techniczne, aby zapobiec stratom zimna i stratom energii.

Zużycie energii:

Efektywność energetyczna jest kluczowym elementem naszej technologii. Dzięki-sitam molekularnym o wysokiej wydajności, upakowaniu strukturalnemu i zoptymalizowanej konfiguracji procesu nasze ASU dla przemysłu chemicznego osiągają o 5%–8% niższe jednostkowe zużycie energii w porównaniu ze średnimi wartościami w branży.
Pozornie niewielki zysk procentowy przekłada się na znaczne oszczędności energii elektrycznej w ciągu ciągłej, długoterminowej pracy.

Konfiguracja systemu i kluczowe komponenty

Kriogeniczny ASU zazwyczaj obejmuje:

Układ sprężania powietrza (sprężarka główna + uzdatnianie powietrza)
System oczyszczania za pomocą sit molekularnych (-przełączanie podwójnego złoża, sterowanie automatyczne)
Aluminiowe wymienniki ciepła-żebrowe
Ekspander (chłodzony{{0}powietrzem lub-łożyskiem olejowym)
Kolumny do destylacji-niskotemperaturowej (kolumna pojedyncza/podwójna/potrójna)
Lodówka z wielowarstwową izolacją
Zbiorniki do przechowywania cieczy i systemy pomp
System sterowania DCS (opcjonalnie architektura redundantna)

Cały sprzęt jest zgodny z normami ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ASME, CE i innymi międzynarodowymi standardami.

Zastosowanie Dopasowanie ASU dla przemysłu chemicznego

ASU dla przemysłu chemicznego nadaje się do następujących scenariuszy procesów:

1. Synteza amoniaku i procesy-na bazie wodoru

Azot do syntezy amoniaku (N₂ + H₂)
Tlen do utleniania węgla-do-chemikaliów i produkcji olefin

2. Reakcje utleniania i oczyszczanie-gazów

Tlen do produkcji PTA, tlenku etylenu i utleniania formaldehydu
Wysoka czystość i stabilny przepływ mają kluczowe znaczenie dla reakcji utleniania

3. Atmosfery zobojętniające, oczyszczające i ochronne

Azot do inertyzacji zbiorników, przepłukiwania rurociągów i transportu gazu ochronnego
Typowe wymagania dotyczące czystości azotu w zakładach chemicznych: 99,9%–99,999%

4.-Wspomagana separacja gazu i oczyszczanie środowiska

Tlen zwiększa efektywność spalania LZO
Azot stosowany w systemach transportu ciśnieniowego i-przeciwwybuchowych

System sterowania i niezawodność operacyjna

Niezawodność kriogenicznego ASU opiera się na:

Stabilne oczyszczanie-od przodu (punkt rosy utrzymywany poniżej wartości projektowej)
Precyzyjna kontrola poziomu cieczy na tacy, współczynnika refluksu i różnic ciśnień
Ciągłe monitorowanie ΔT wymiennika ciepła i wydajności ekspandera

Dobrze-zaprojektowane ASU zwykle osiągają ponad 8000 godzin pracy rocznie, a główne remonty odbywają się co 2–3 lata.

Dlaczego zakłady chemiczne wybierają kriogeniczną ASU

Przetwórcy chemiczni stosują kriogeniczne ASU z następujących powodów:

Ciągłe dostawy gazu o dużej-ilości dla dużych-jednostek
Produkcja-o wysokiej czystości tlenu, azotu i argonu
Niskie jednostkowe zużycie energii i przewidywalne-koszty długoterminowe
Pełna integracja z systemami DCS-obejmującymi cały zakład
Możliwość dostarczania zarówno produktów gazowych, jak i płynnych w przypadku-najwyższego zapotrzebowania na golenie

W przypadku długotrwałych-instalacji chemicznych kriogeniczne ASU pozostają najbardziej ekonomiczną i niezawodną-metodą dostarczania gazu.

Jako dostawca technologii kriogenicznej i przemysłowych systemów gazów, Shenger Gas zapewnia pełne wsparcie w całym cyklu życia-od projektu procesu i produkcji sprzętu po integrację systemu i-odbiornictwo na miejscu. Dostarczamy stabilne,-o wysokiej czystości i zoptymalizowane-energetycznie rozwiązania ASU dla przemysłu chemicznego, aby zapewnić długoterminową-niezawodność operacyjną zakładów chemicznych.

W sprawie propozycji technicznych, ocen-zużycia energii lub niestandardowych konfiguracji systemu prosimy o kontakt.