System generatora azotu PSA do cięcia laserowego

W przypadku korzystania z lasera światłowodowego lub lasera CO₂ jakość gazu wspomagającego bezpośrednio wpływa na prędkość cięcia, jakość krawędzi i koszty operacyjne. Powietrze w warsztacie zawiera wilgoć, opary oleju i cząstki stałe,-które zanieczyszczają optykę i pogarszają konsystencję cięcia. Ciekły azot luzem zapewnia czystość, ale koszty logistyczne i straty spowodowane parowaniem powodują, że z biegiem czasu jest to kosztowne.

W tym miejscu-generowanie w witrynie zmienia równanie.

Co robi ten system

System generatora azotu psa do cięcia laserowego wytwarza 99,99% czystego azotu ze sprężonego powietrza przy użyciu technologii adsorpcji zmiennociśnieniowej (PSA). Węglowe sita molekularne (CMS) wychwytują cząsteczki tlenu pod ciśnieniem, uwalniając azot w postaci strumienia produktu. Kiedy ciśnienie spada, zaadsorbowany tlen ulega desorpcji i ulatnia się, automatycznie regenerując sita.

Wewnątrz zbiornika separacyjnego nie ma wkładów z materiałami eksploatacyjnymi, membran do wymiany ani ruchomych części. System przełącza się między adsorpcją a regeneracją za pomocą zaworów pneumatycznych sterowanych przez programowalny sterownik logiczny.

Jak liczby się układają

Niższe ustawienia czystości zwiększają przepływ wyjściowy; wyższa czystość zmniejsza przepływ. W przypadku cięcia laserowego zazwyczaj zalecamy 99,99% jako optymalny punkt dla stali miękkiej, stali nierdzewnej i aluminium.

Dane techniczne (model 200 Nm³/h)

System osiąga stabilną czystość w ciągu trzech cykli adsorpcji-około 6 minut od zimnego rozruchu. Automatyczne odpowietrzanie zapobiega przedostawaniu się-nieodpowiedniego gazu do głowicy lasera.

Gdzie pasuje ten system

Produkcja blach – azot zapobiega utlenianiu krawędzi ciętych, eliminując wtórne operacje szlifowania. Cięcie rur i rurek – stały nacisk umożliwia zachowanie prostokątnych cięć przy minimalnej ilości żużla. Obudowy elektryczne – czyste krawędzie poprawiają-pasowanie spoin i przyczepność powłoki proszkowej.

Inne zastosowania obejmują obróbkę cieplną, lutowanie rozpływowe elektroniki i gaz do czyszczenia opakowań żywności-chociaż głównym przypadkiem zastosowania pozostaje obróbka laserowa.

Certyfikaty i standardy

System generatora azotu psa do cięcia laserowego został zaprojektowany i przetestowany zgodnie z:

• ISO 8573-1 – klasa jakości powietrza (dla powietrza nawiewanego)
• ISO 12100 – bezpieczeństwo maszyn
• PED 2014/68/UE – urządzenia ciśnieniowe (na zamówienie)
• Sekcja VIII ASME – opcjonalna dla projektów w Ameryce Północnej
• Oznaczenie CE jako standard dla komponentów elektrycznych

Zbiorniki ciśnieniowe są certyfikowane przez-zewnętrzne organy kontrolne. Wszystkie spoiny poddawane są testom penetracyjnym lub radiograficznym zgodnie ze specyfikacją klienta.

Możliwości dostosowywania

Konfigurujemy systemy w oparciu o Twoje specyficzne parametry cięcia:

• Przepływ i czystość dostosowane do mocy lasera (1 kW vs 6 kW vs 15 kW)
• Montaż w kontenerze lub na otwartej- płozie
• Rury ze stali nierdzewnej lub stali węglowej 304/316L
• Zdalne monitorowanie poprzez MODBUS lub OPC UA
• Konfiguracje z podwójną-wieżą lub trzema-wieżami dla większych przepływów
• Komponenty przeciwwybuchowe-do instalacji w obszarach niebezpiecznych

Standardowa dostawa obejmuje naczynia adsorpcyjne, pakiet filtracji wlotowej (cząstki stałe + koalescencja + węgiel aktywny), zbiornik buforowy, analizator tlenu i regulatory ciśnienia. W przypadku zamówień „pod klucz” wliczony jest nadzór nad montażem i uruchomienie.

Wsparcie i serwis

Zapewniamy-uruchomienie na miejscu, zdalną diagnostykę i roczne harmonogramy konserwacji zapobiegawczej. Części zamienne,-w tym CMS, zawory elektromagnetyczne i filtry,-są magazynowane lokalnie, co pozwala zminimalizować przestoje. Szkolenie dla operatorów odbywa się w Twojej placówce i obejmuje normalne działanie, reakcję na alarm i proste rozwiązywanie problemów.

Łóżko CMS przy odpowiedniej klimatyzacji wlotowej wytrzymuje zazwyczaj od 8 do 10 lat. Zapewniamy szczegółowy dziennik do śledzenia cykli, spadków ciśnienia i trendów czystości.

Dlaczego zespoły inżynieryjne wybierają ten system

System generatora azotu psa do cięcia laserowego zmniejsza koszty azotu o 60–80% w porównaniu z dostawą cieczy, a zwrot kosztów wynosi zwykle poniżej 18 miesięcy. Co ważniejsze, możesz kontrolować czystość i ciśnienie w miejscu użycia,-bez czekania na dostawy, bez dryfu punktu rosy spowodowanego parowaniem zbiornika.

Dane terenowe pokazują stałą ilość tlenu pozostałą poniżej lub równą 10 ppm za zbiornikiem buforowym, pod warunkiem, że powietrze wlotowe spełnia wymagania klasy 1.2.1 zgodnie z normą ISO 8573-1. Oznacza to powtarzalną jakość cięcia na każdej zmianie, przy mniejszej liczbie wymian dysz i mniejszym zanieczyszczeniu soczewki.

Od oceny po uruchomienie, Shenger Gas buduje systemy azotowe dostosowane do realiów hali produkcyjnej,-a nie do idealnych specyfikacji. Każde urządzenie jest-testowane pod względem wydajności z uwzględnieniem-danych po uruchomieniu, co zapewnia niezawodną czystość dokładnie taką, jakiej wymagają Twoje lasery.

Popularne Tagi: System generatora azotu psa do cięcia laserowego, Chiny System generatora azotu psa do cięcia laserowego producentów, dostawców, fabryki