
System produkcji tlenu VPSA
W przypadku średniego-zapotrzebowania na tlen system produkcji tlenu VPSA w coraz większym stopniu zastępuje tradycyjną kriogeniczną separację powietrza i wysokociśnieniowy-PSA. Powód sprowadza się do dwóch rzeczy, na których tak naprawdę interesują się inżynierowie: kosztów inwestycyjnych i zużycia energii operacyjnej.
Zasada działania
To nie tylko „adsorpcja”. System produkcji tlenu VPSA działa na zasadzie desorpcji próżniowej i adsorpcji pod niskim-ciśnieniem:
- Faza adsorpcji: Dmuchawa wysyła powietrze z otoczenia do wieży wypełnionej litowymi sitami molekularnymi. Azot jest adsorbowany preferencyjnie, a tlen wypływa w postaci gazu produktowego.
- Faza regeneracji: Pompa próżniowa obniża ciśnienie w wieży do podciśnienia (-0,5 do -0,7 barg). Zaadsorbowany azot zostaje całkowicie uwolniony, przywracając działanie sita.
- Praca na dwóch-wieżach: podczas gdy wieża A produkuje tlen, wieża B regeneruje się. Zawory sterowane przez PLC-przełączają się automatycznie w celu zapewnienia ciągłego zasilania.
Kluczowa różnica w stosunku do standardowego PSA: brak wysokiego ciśnienia. Oznacza to zbiorniki ciśnieniowe niższej-klasy, dłuższą żywotność zaworów i mniej punktów konserwacyjnych.
Kluczowe wskaźniki wydajności
|
Parametr |
Typowy zasięg |
Notatka |
|---|---|---|
|
Czystość tlenu |
80% – 95% |
Nastawny; powyżej 95% powoduje gwałtowny wzrost energii |
|
Natężenie przepływu (pojedyncza płoza) |
50 – 5000 Nm3/h |
Powyżej 5000 Nm3/h – porównaj z kriogenicznym |
|
Zakres temperatury otoczenia |
5 – 45 stopni |
Wymagane wstępne-chłodzenie lub ogrzewanie poza tym zakresem |
|
Zużycie energii |
0,32 – 0,45 kWh/Nm3 O₂ |
Zawiera dmuchawę + pompę próżniową + sterowanie |
|
Czas uruchomienia- |
Mniej niż lub równo 30 minut (od zimnej do pełnej czystości) |
Znacznie szybciej niż kriogenicznie (6–12 godzin) |
Realistyczna wartość inżynieryjna energii: przy czystości 90%, temperaturze otoczenia 25 stopni i poziomie morza – należy spodziewać się około 0,38 kWh/Nm3.
Specyfikacje techniczne
- Typ sita molekularnego: typ X-na bazie litu, o niskiej-krzemionce (lepsza odporność na wilgoć niż standardowe 13X)
- Ciśnienie projektowe wieży adsorpcyjnej: 0,8 barg (adsorpcja) / -0,8 barg (desorpcja)
- Szybkość odzyskiwania tlenu: 50% – 70% (odwrotnie zależna od czystości)
- Poziom hałasu: mniejszy lub równy 85 dB(A) w odległości 1 m (opcjonalna obudowa akustyczna)
- Zasilanie: 380 V/50 Hz/3 P lub niestandardowe (np.. 460 V/60 Hz)
Zastosowania przemysłowe
Zamiast wymyślonych studiów przypadku, oto rzeczywiste scenariusze inżynieryjne, w których sprawdza się ta technologia:
- Spalanie paliwa tlenowego-w piecu szklanym: czystość 85–90%; głównymi celami są redukcja NOx i wydajność topienia
- Gaz zasilający generator ozonu: wymaga stabilnego ciśnienia i kontroli punktu rosy – jest bardziej elastyczny niż zbiorniki ciekłego tlenu
- Wybielanie masy celulozowej: tlen-o średnim ciśnieniu, zwykle ze wzmacniaczem w dalszej części procesu
- Napowietrzanie ścieków: niska czystość (80–85%)-duża objętość tlenu – tutaj osiąga się największe oszczędności energii
- Wytapianie-żelaz nieżelaznych: wzbogacony tlen do-procesów wdmuchiwania dennego; wymaga co najmniej 8000 godzin ciągłej pracy rocznie
(Są to rzeczywiste kierunki przemysłowe, a nie konkretne odniesienia do projektów – wyłącznie do oceny inżynierskiej)
Certyfikaty i standardy
- Zbiorniki ciśnieniowe: GB/T 150 lub ASME Sec.VIII (w zależności od miejsca eksportu)
- Elektryczne: zgodne z IEC 60034 / NEC
- Pełne bezpieczeństwo systemu: CE (2014/68/UE) lub lokalne zezwolenie na sprzęt specjalny
- Sita molekularne: raport z testu wydajności 9001 + strony trzeciej- ISO
Dostawa projektu, dostosowywanie i serwis
Możliwości dostosowywania
- Montaż na płozach kontenerowych (do lokalizacji odległych lub za granicą)
- Obliczanie wartości znamionowych na dużych-wysokościach (około –8% wydajności dmuchawy na +1000 m n.p.m.)
- Wstępna obróbka-regenerowanego suszenia-na gorąco dla regionów o wysokiej-wilgotności
Dostawa projektu
Czas realizacji od zamówienia do wysyłki: zazwyczaj 80–150 dni (obejmuje projekt, wykonanie wieży, FAT). Warunki DAP dostępne dla projektów zagranicznych.
Praca
- Wsparcie zdalnego uruchomienia (opcjonalnie moduł IoT)
- Zestaw części zamiennych: uszczelnienia zaworów + akumulator PLC + czujniki (cykl 3-letni)
- Usługa wymiany sit molekularnych po zakończeniu okresu eksploatacji (typowo 5–8 lat)
Na rynku tlenu przemysłowego średniej- Shenger Gas wnosi praktyczne doświadczenie inżynieryjne do systemu produkcji tlenu VPSA – od kontroli gęstości upakowania sit molekularnych i projektowania równoległej redundancji pompy próżniowej, po zdalną logikę uruchamiania/zatrzymywania za pomocą jednego-klucza. Jeśli masz aktualny przepływ tlenu, wymagania dotyczące czystości lub dane dotyczące wysokości terenu, po prostu wyślij liczby. Obliczamy rzeczywiste zużycie energii i rozmiary wież – bez zawyżonych specyfikacji.





Popularne Tagi: System produkcji tlenu VPSA, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka systemu produkcji tlenu VPSA
Może ci się spodobać również
Wyślij zapytanie











