System produkcji tlenu VPSA

System produkcji tlenu VPSA

W przypadku średniego-zapotrzebowania na tlen system produkcji tlenu VPSA w coraz większym stopniu zastępuje tradycyjną kriogeniczną separację powietrza i wysokociśnieniowy-PSA. Powód sprowadza się do dwóch rzeczy, na których tak naprawdę interesują się inżynierowie: kosztów inwestycyjnych i zużycia energii operacyjnej.
Wyślij zapytanie
Czatuj teraz
Wprowadzenie produktów

W przypadku średniego-zapotrzebowania na tlen system produkcji tlenu VPSA w coraz większym stopniu zastępuje tradycyjną kriogeniczną separację powietrza i wysokociśnieniowy-PSA. Powód sprowadza się do dwóch rzeczy, na których tak naprawdę interesują się inżynierowie: kosztów inwestycyjnych i zużycia energii operacyjnej.

 

Zasada działania

To nie tylko „adsorpcja”. System produkcji tlenu VPSA działa na zasadzie desorpcji próżniowej i adsorpcji pod niskim-ciśnieniem:

  1. Faza adsorpcji: Dmuchawa wysyła powietrze z otoczenia do wieży wypełnionej litowymi sitami molekularnymi. Azot jest adsorbowany preferencyjnie, a tlen wypływa w postaci gazu produktowego.
  2. Faza regeneracji: Pompa próżniowa obniża ciśnienie w wieży do podciśnienia (-0,5 do -0,7 barg). Zaadsorbowany azot zostaje całkowicie uwolniony, przywracając działanie sita.
  3. Praca na dwóch-wieżach: podczas gdy wieża A produkuje tlen, wieża B regeneruje się. Zawory sterowane przez PLC-przełączają się automatycznie w celu zapewnienia ciągłego zasilania.

Kluczowa różnica w stosunku do standardowego PSA: brak wysokiego ciśnienia. Oznacza to zbiorniki ciśnieniowe niższej-klasy, dłuższą żywotność zaworów i mniej punktów konserwacyjnych.

 

Kluczowe wskaźniki wydajności

Parametr

Typowy zasięg

Notatka

Czystość tlenu

80% – 95%

Nastawny; powyżej 95% powoduje gwałtowny wzrost energii

Natężenie przepływu (pojedyncza płoza)

50 – 5000 Nm3/h

Powyżej 5000 Nm3/h – porównaj z kriogenicznym

Zakres temperatury otoczenia

5 – 45 stopni

Wymagane wstępne-chłodzenie lub ogrzewanie poza tym zakresem

Zużycie energii

0,32 – 0,45 kWh/Nm3 O₂

Zawiera dmuchawę + pompę próżniową + sterowanie

Czas uruchomienia-

Mniej niż lub równo 30 minut (od zimnej do pełnej czystości)

Znacznie szybciej niż kriogenicznie (6–12 godzin)

Realistyczna wartość inżynieryjna energii: przy czystości 90%, temperaturze otoczenia 25 stopni i poziomie morza – należy spodziewać się około 0,38 kWh/Nm3.

 

Specyfikacje techniczne

  • Typ sita molekularnego: typ X-na bazie litu, o niskiej-krzemionce (lepsza odporność na wilgoć niż standardowe 13X)
  • Ciśnienie projektowe wieży adsorpcyjnej: 0,8 barg (adsorpcja) / -0,8 barg (desorpcja)
  • Szybkość odzyskiwania tlenu: 50% – 70% (odwrotnie zależna od czystości)
  • Poziom hałasu: mniejszy lub równy 85 dB(A) w odległości 1 m (opcjonalna obudowa akustyczna)
  • Zasilanie: 380 V/50 Hz/3 P lub niestandardowe (np.. 460 V/60 Hz)

 

Zastosowania przemysłowe

Zamiast wymyślonych studiów przypadku, oto rzeczywiste scenariusze inżynieryjne, w których sprawdza się ta technologia:

  • Spalanie paliwa tlenowego-w piecu szklanym: czystość 85–90%; głównymi celami są redukcja NOx i wydajność topienia
  • Gaz zasilający generator ozonu: wymaga stabilnego ciśnienia i kontroli punktu rosy – jest bardziej elastyczny niż zbiorniki ciekłego tlenu
  • Wybielanie masy celulozowej: tlen-o średnim ciśnieniu, zwykle ze wzmacniaczem w dalszej części procesu
  • Napowietrzanie ścieków: niska czystość (80–85%)-duża objętość tlenu – tutaj osiąga się największe oszczędności energii
  • Wytapianie-żelaz nieżelaznych: wzbogacony tlen do-procesów wdmuchiwania dennego; wymaga co najmniej 8000 godzin ciągłej pracy rocznie

(Są to rzeczywiste kierunki przemysłowe, a nie konkretne odniesienia do projektów – wyłącznie do oceny inżynierskiej)

 

Certyfikaty i standardy

  • Zbiorniki ciśnieniowe: GB/T 150 lub ASME Sec.VIII (w zależności od miejsca eksportu)
  • Elektryczne: zgodne z IEC 60034 / NEC
  • Pełne bezpieczeństwo systemu: CE (2014/68/UE) lub lokalne zezwolenie na sprzęt specjalny
  • Sita molekularne: raport z testu wydajności 9001 + strony trzeciej- ISO

 

Dostawa projektu, dostosowywanie i serwis

Możliwości dostosowywania

  • Montaż na płozach kontenerowych (do lokalizacji odległych lub za granicą)
  • Obliczanie wartości znamionowych na dużych-wysokościach (około –8% wydajności dmuchawy na +1000 m n.p.m.)
  • Wstępna obróbka-regenerowanego suszenia-na gorąco dla regionów o wysokiej-wilgotności

Dostawa projektu
Czas realizacji od zamówienia do wysyłki: zazwyczaj 80–150 dni (obejmuje projekt, wykonanie wieży, FAT). Warunki DAP dostępne dla projektów zagranicznych.

Praca

  • Wsparcie zdalnego uruchomienia (opcjonalnie moduł IoT)
  • Zestaw części zamiennych: uszczelnienia zaworów + akumulator PLC + czujniki (cykl 3-letni)
  • Usługa wymiany sit molekularnych po zakończeniu okresu eksploatacji (typowo 5–8 lat)

 

Na rynku tlenu przemysłowego średniej- Shenger Gas wnosi praktyczne doświadczenie inżynieryjne do systemu produkcji tlenu VPSA – od kontroli gęstości upakowania sit molekularnych i projektowania równoległej redundancji pompy próżniowej, po zdalną logikę uruchamiania/zatrzymywania za pomocą jednego-klucza. Jeśli masz aktualny przepływ tlenu, wymagania dotyczące czystości lub dane dotyczące wysokości terenu, po prostu wyślij liczby. Obliczamy rzeczywiste zużycie energii i rozmiary wież – bez zawyżonych specyfikacji.

 

  • 01

 

02

03

04

05

06

Popularne Tagi: System produkcji tlenu VPSA, Chiny Producenci, dostawcy, fabryka systemu produkcji tlenu VPSA

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie